百千成作为一家专业的smt工厂,在smt贴片加工过程中需要经常对smt贴片元件进行拆卸；其实smt贴片元件拆下来也不是一件容易的事。需要经过不断练习才能熟练掌握，否则的话，如果强行拆卸很容易损坏smd元器件。百千成smt工厂小编来介绍下smt贴片元件如何拆卸，可大致分为三种情况来描述：

一、对于smd元件脚少的元件，如电阻、电容、二、三极管等，先在PCB 板上其中一个焊盘上镀锡，然后左手用镊子夹持元件放到安装位置并抵住电路板，右手用烙铁将已镀锡焊盘上的引脚焊好。左手镊子可以松开，改用锡丝将其余的脚焊好。如果要拆卸这类元件也很容易，只要用烙铁将元件的两端同时加热，等锡熔了以后轻轻一提即可将元件取下。

二、对于smt贴片加工元件引脚较多的元件，间距较宽的贴片元件，也是采用类似的方法，先在一个焊盘上镀锡，然后左手用镊子夹持元件将一只脚焊好，再用锡丝焊其余的脚。这类元件的拆卸一般用热风枪较好，一手持热风枪将焊锡吹熔，另一手用镊子等夹具趁焊锡熔化之际将元件取下。

三、对于引脚密度比较高的元件，在焊接步骤上是类似的，即先焊一只脚，然后用锡丝焊其余的脚。脚的数目比较多且密，引脚与焊盘的对齐是关键。通常选在角上的焊盘，只镀很少的锡，用镊子或手将元件与焊盘对齐，有引脚的边都对齐，稍用力将元件按在PCB 板上，用烙铁将锡焊盘对应的引脚焊好。不要大力晃动电路板，而是轻轻将其转动，将其余角上的引脚先焊上。当四个角都焊上以后，元件基本不会动了，将剩下的引脚一个一个焊上。焊接时先涂一些松香水，烙铁头带少量锡，一次焊一个引脚。

最后，建议高引脚密度元件的拆卸主要用热风枪，用镊子夹住元件，用热风枪来回吹所有的引脚，等都熔化时将元件提起。如果拆下的元件还要，那么吹的时候就尽量不要对着元件的中心，时间也要尽量短。元件拆下后用烙铁清理焊盘。

综上所说，这就是smt工厂讲解的smt贴片加工的拆焊技巧，大家是不是收获满满呢？如何你有smt贴片加工需求联系百千成，百千成smt工厂会持续改进品质，保证为客户提供高质量的 smt贴片加工 服务。