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PCBA车间环境管理规范

点击数:1  发布日期:2020/1/14
  SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(SurfaceMountTechnology的缩写),称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
  它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(PrintedCircuitBoard,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
SMT生产设备是高精度的机电一体化设备,设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求,为了保证设备正常运行和组装质量,对工作环境有以下要求:
  1、厂房承重能力、振动、噪音要求厂房地面的承载能力应大于8KN/m2
振动应控制在70dB以内,最大值不超过80dB噪音应控制在70dBA以内。
  2、电源
一般要求单相AC220(220±10%,0/60Hz),三相AC380(380±10%,50/60Hz),电源的功率要大于功耗的一倍以上。
  3、气源
根据设备的要求配置气源的压力,可以利用工厂的气源,也可以单独配置无油压缩空气机,一般压力大于7kg/cm2。要求清洁、干燥的净化空气,因此需要对压缩空气进行去油、去尘、去水处理。用不锈钢或耐压塑料管做空气管道。
  4、排风
回流焊和波峰焊设备需配置排风机。对于全热风炉,排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟(14.15m3/min)
  5、照明
厂房内理想的照明度为800~1200LUX,至少不低于300LUX,低照明度时,在检验、返修、测量等工作区域安装局部照明。
  6、工作环境
厂房内保持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体。生产车间应有清洁度控制,清洁度控制在:50万级。
生产车间的环境温度以23±3℃为最佳,一般为17~28℃,相对湿度为45%~70%RH.根据车间大小设置合适的温湿度计,进行定时监控,并配有调节温湿度的设施。
  1.?目的
对工作环境实施适当管理,全面加强PCBA日常作业管制,以保证品质,确保环境不会对产品符合要求造成影响。提升效率,酿造良好的工作环境。
  2.?适用范围
适用于PCBA车间产品实现过程工作环境的管理。
  3.?职责
PCBA车间所有作业人员
  4.?环境管理项目
  ①车间环境管理
  ②防静电工作区
  ③仓库管理
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